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连续热解气化炉

发布时间:2020-07-25


 连续热解气化炉

一、热解机理:

 

    塑料垃圾本身由石油提炼,分子形式为碳氢化合物为主,通过隔氧常压状态

 

下对反应釜外部进行加热,温度升至500度左右,致使釜内塑料分子发生裂分解

 

,大分子打开转变为小分子产生轻质油、可燃气体等物质,利用产生的不凝固气

 

体提供热解能源,此原理与石油提炼汽柴油相同。

 

二、处理领域:生活垃圾  医疗垃圾  含油污泥

 

、该技术的创新点

 1、在热解技术原理基础上,将直接热解方式取代间接热解方式,创造出新技术,解决了目前欧美及日本等发达国家在垃圾热解技术应用与研究过程中尚未解决的两大难题。

 

一是间接热解方式处理能力小(一般处理能力在 10 吨/日以下),不能连续工作,耗能大(每处理 1 吨垃圾需要消耗 66 万大卡热能),残渣需二次处理。

 

二是直接热解方式产生的热解气热值(热值一般在 8000KJ/m3,

 

能作为单一燃料使用,满足能源需求

 

 

 

1、采用液压活塞式进料方式和螺旋机出渣,使热解炉做到连续进料和连续出渣,同时,将不分选的大块垃圾破碎工序放在热解炉内完成,加快物料的热解速度,提高了热解炉的工作效率。

 

2、采用废弃物自身产生的热解燃气实现能量循环,降低能耗和处理成本。

 

 

 

、该技术特点

   1、可处理任何有机废物,仅需前期破碎与压榨处理。包括废塑料、橡胶、石油污染物,动物尸体等。

 

2、无害化处理彻底。由于它的特殊处理工艺流程,使其热解燃气中的二恶英含量比国家标准 5 倍多,甚至比欧洲标准还低。由于设备中设计了残渣熔融室,残渣在经过高温处理之后再被排出。因此,800Co 的高温对残渣处理比较彻底。

 

3、减量化明显。经高温热解气化处理后的有机物垃圾终减量在 90%以上

 

    4、资源化率高,经济效益显著。该技术可以从每吨有机物垃圾中提取不少于 300 m3 的可燃气,可燃气经简单处理后可作为新的燃料使用,给企业带来十分明显的经济效益。

5、建设投资与运行费用低。该设备没有焚烧炉那些必要的二燃室、二恶英去除装置、布袋除尘等设备。因此,占地面积小,建设投资少。同时热解炉充分利用垃圾自身产生的可燃气实现能量循环,减低能耗,节约辅助燃料是该技术的突出特色。因此,运行费用很低。

六、应用:

   6.1“中鑫”医疗(危险)废物高温热解气化炉

 

  “中鑫”医疗(危险)废物高温热解气化炉主要用于处理医疗废弃物和部分工业固体有机废物。

 

1、设计原则

 

医疗卫生垃圾被列入危险废物,因此,在使用的处理技术与设备严格按照国家关于“医疗废物集中处理技术规范(环发 2003.26 号)”“医疗废物焚烧炉技术要求(GB19218-2003)”和 “危险废物焚烧污染控制标准(GB18484-2001)”等标准进行设计。使用相关配套设备的设计应符合国家相关标准和企业标准原则。

2、高温热解气化炉主要结构

 

该设备主要由:上料系统、热解气化系统、燃气回收利用系统、烟气净化系统、残渣排出系统和监测控制系统组成。具体包括:

 

1)上料系统的特点是:可以接收周转箱垃圾和散装垃圾,即:自卸车可直接将散装垃圾倒入上料系统的接收料斗内。

 

2)热解气化系统的特点是:在热解炉内设计了混合气体反应仓和熔融室,垃圾残渣在排出热解炉之前需经熔融室高温处理之后再被排出。

 

3)燃气回收利用系统特点是:将热解可燃气中的部分水蒸气、焦油、有机酸等分离出来,输送到热解炉内的混合气体反应仓进行气化反应,将可燃气部分输送到热解炉内的燃烧室燃烧和部分可燃气外送。

 

4)烟气净化系统的特点是:简单实用,该设备排出的烟气是可燃气燃烧后产生的烟气,烟气中含尘少,只需对烟气作简单的湿式脱硫处理即可达标排放。

 

5)残渣排出系统的特点是:与防爆和提供部分热解用水蒸气相结合,残渣直接排出室外。

 

6)监视控制系统的特点是:监视与操作相配合,自动和手动两套操作方式。

 

3、主要技术指标(仅举例一种型号说明,供参考):

 

1. 热解炉型号:ML-20

 

2. 日处理能力:1-20 吨/日(根据要求可设计各种型号)

 

3. 热解炉尺寸:1500 ㎜×3200 ㎜ 5套

 

4.成套设备占地面积:大: 500 ㎡ 小:100 ㎡

5. 佳工作时间:24 小时连续工作

6. 工作温度:800Co-1000Co

 

7. 工作压力:正压0

 

8. 燃气产量:300-450 m3/吨

 

9. 减量率:90%(有机物类)

 

10. 使用年限:10 年(主体设备)

 

 

 

6.2“中鑫”生活垃圾高温热解气化炉

 

生活垃圾高温热解气化炉主要用于处理城市生活垃圾和垃圾堆肥场的筛上物,对不分选的生活垃圾要求含沙、土、石等无机物含量不大于 20%,含水量不大于 50%,物理形状不大于 30×30×30 .生活垃圾处理量较大,其产生的热能较多,垃圾场在总体设计时,应考虑热解燃气的综合利用。

 

如:发电、供热等以获取更大的经济效益。

 

   1、设计原则

 

生活垃圾处理设备的设计原则是,遵守“生活垃圾焚烧污染标准”

 

GB18485-2001)、“生活垃圾焚烧处理工程技术规范”(CJJ90-2002)和“北

 

京市产品标准(环保设备制造业)”(CXCO312)标准进行设计,使生活垃圾处

理达到“无害化、减量化、资源化”的原则。相关配套设备应是先进的、优质的、

 

自动化水平高的产品。

 

2、热解气化炉主要结构

 

设备有上料系统、热解汽化系统、燃气回收利用系统、烟气净化排放系统、残渣排出系统和监视控制系统。

 

1)上料系统有两个进料口,一个是为热解炉的热解区提供物料,另一个是为混合气体反应区提供物料。进料采用液压活塞推料方式。

 

2)热解气化系统.在热解气化炉内分两个工作区,一个工作区为热解区,另一个工作区为混合气体反应和气化区,混合气体反应和气化区是热解炉的核心区。它将把垃圾热解时产生的所有气体、焦油、有机酸进行二次或多次反应,使其生成高质量的可燃气。

 

3)燃气回收利用系统。主要是对热解燃气进行初步处理后排出利用。

 

4)烟气净化排放系统。主要是对热解燃气燃烧后烟气进行湿式脱硫,达标排放。因燃气中含尘量很少,烟气净化系统减少了布袋除尘,二恶英去除设备等。

 

5)残渣排出系统。有两个排渣口,一个是将热解后垃圾残渣排出炉外,另

 

一个是将混合气体反应区不能参与反应的废渣排出炉体外。

 

4、监视控制系统

 

对物料进入卸料斗后至物料处理完毕全过程实施监控,操作由自动和手动

 

两种模式。

 

主要技术指标

 

1) 热解炉型号:ML-100

 

   日处理能力30-100 吨/日(根据要求可设计各种型号)

 

3) 佳工作时间:24 小时连续工作

 

4)工作温度:750Co-1000Co

 

5)工作压力:正压0

 

6) 燃气产量:300-450 m3/吨

 

7) 减量率:90%(有机物类)

 

8)占地面积:小:550 ㎡

    大:1000 ㎡)使用年限:10 年